キャデラック ビュイック シボレー用燃圧センサー 13500745

この圧力センサーの設計・製造プロセスは、実はMEMS技術（microelectromechanicalsystemsの略称、つまり微小電気機械システム）の実用化です。

MEMS は、マイクロ/ナノテクノロジーに基づいた 21 世紀の最先端技術であり、マイクロ/ナノ材料の設計、加工、製造、制御を可能にします。機械部品、光学システム、駆動部品、電子制御システム、デジタル処理システムをユニット全体としてマイクロシステムに統合できます。このMEMSは、情報や指示を収集、処理、送信するだけでなく、取得した情報に応じて自律的または外部からの指示に従って動作することもできます。マイクロエレクトロニクス技術とマイクロマシニング技術（シリコンマイクロマシニング、シリコン表面マイクロマシニング、LIGA、ウェーハボンディングなど）を組み合わせた製造プロセスを用いて、各種センサー、アクチュエーター、ドライバー、マイクロシステムを優れた性能と低価格で製造します。 MEMS は、先進技術を使用してマイクロシステムを実現し、統合システムの能力を強調します。

MEMS技術の代表的なものとして圧力センサーがあり、もう一つよく使われるMEMS技術としてMEMSジャイロスコープがあります。現在、BOSCH、DENSO、CONTI などのいくつかの主要な EMS システム サプライヤーは、いずれも同様の構造を備えた独自の専用チップを持っています。利点: 高統合、小型センサーサイズ、小型コネクタセンサーサイズ、小型、配置と取り付けが簡単。センサー内の圧力チップは耐食性と耐振動性の機能を持つシリカゲルで完全にカプセル化されており、センサーの寿命が大幅に向上します。大規模な大量生産は、低コスト、高歩留まり、優れたパフォーマンスを実現します。

また、吸気圧センサーのメーカーによっては、一般的な圧力チップを使用し、圧力チップやEMC保護回路、コネクタのPINピンなどの周辺回路をPCR基板を介して統合している場合もあります。図 3 に示すように、圧力チップは PCB ボードの背面に取り付けられており、PCB は両面 PCB ボードです。

この種の圧力センサーは集積度が低く、材料コストが高くなります。 PCB 上には完全に密閉されたパッケージはなく、部品は従来のはんだ付けプロセスによって PCB 上に統合されるため、仮想はんだ付けのリスクが生じます。高振動、高温、高湿度の環境では、品質リスクが高い PCB を保護する必要があります。