カミンズ車両圧力センサー 4327017 に最適

1. 衝撃と振動

衝撃や振動は、シェルの凹み、ワイヤーの断線、回路基板の破損、信号エラー、断続的な故障、寿命の短縮など、多くの問題を引き起こす可能性があります。組み立てプロセスでの衝撃や振動を避けるために、OEM メーカーはまず設計者においてこの潜在的な問題を考慮し、それを排除するための措置を講じる必要があります。最も簡単な方法は、明らかな衝撃や振動の発生源からできるだけ離れた場所にセンサーを設置することです。もう 1 つの実現可能な解決策は、設置方法に応じて、振動衝撃アイソレーターを使用することです。

2. 過電圧

OEM が機械の組み立てを完了したら、自社の製造現場であろうとエンド ユーザーの現場であろうと、過電圧の問題を避けるように注意する必要があります。過電圧の原因は数多くあります。これには、ウォーターハンマー効果、システムの偶発的な加熱、電圧レギュレータの故障などが含まれます。まれに圧力値が耐電圧の上限に達しても、圧力センサーは耐えることができ、元の状態に戻ります。しかし、圧力が破裂圧力に達すると、センサーのダイヤフラムやシェルが破壊され、漏れが発生します。耐圧上限と破壊圧力の間の圧力値ではダイヤフラムが永久変形し、出力ドリフトが発生する可能性があります。過電圧を回避するために、OEM エンジニアはシステムの動的パフォーマンスとセンサーの限界を理解する必要があります。設計時には、ポンプ、制御バルブ、バランスバルブ、チェックバルブ、圧力スイッチ、モーター、コンプレッサー、貯蔵タンクなどのシステムコンポーネント間の相互関係を把握する必要があります。

圧力検出とチェックリストの方法は、センサーに電源を供給する、圧力センサーの空気穴を口で吹き飛ばす、センサー出力端の電圧変化をマルチメータの電圧レンジで検出する、などがあります。圧力センサーの相対感度が大きい場合、この変化は明らかです。まったく変化しない場合は、空気圧源を使用して圧力を加える必要があります。以上の方法により、基本的にはセンサの状態を検出することができる。正確な検出が必要な場合は、標準的な圧力源でセンサーに圧力を加え、圧力の大きさや出力信号の変化に応じてセンサーを校正する必要があります。条件が許せば、関連パラメータの温度が検出されます。