トラック電子圧力センサー1846481C92に適しています

機械的方法

機械的安定性処理は、通常、荷重セル回路と保護シールの補償と調整後に基本的に製品が形成される場合に行われます。主なプロセスは、パルス疲労法、過負荷静圧法、および振動老化法です。

（1）脈動疲労法

負荷セルは低周波疲労試験機に設置され、上限は定格荷重または120％定格負荷であり、サイクルは3〜5倍の頻度で5,000〜10,000倍です。弾性要素、抵抗ひずみゲージ、ひずみの接着層の残留応力を効果的に放出でき、ゼロ点と感度の安定性を改善する効果は非常に明白です。

（2）静圧法を過負荷

理論的には、あらゆる種類の測定範囲に適していますが、実際の生産では、アルミニウム合金小範囲の力センサーが広く使用されています。

このプロセスは次のとおりです。特別な標準重量荷重デバイスまたは単純な機械的ネジ荷重機器では、125％の定格負荷を4〜8時間適用するか、24時間110％定格負荷を適用します。両方のプロセスは、残留応力を放出し、ゼロポイントと感度の安定性を改善する目的を達成できます。シンプルな機器、低コスト、および良好な効果のため、オーバーロードの静圧プロセスは、アルミニウム合金ロードセルメーカーによって広く使用されています。

（3）振動老化方法

負荷セルは、振動老化の要件を満たす定格正弦波推力を備えた振動プラットフォームに設置され、周波​​数は計量セルの定格範囲に従って推定され、適用された振動負荷、作業周波数、振動時間を決定します。共鳴老化は、残留応力を放出する際に振動老化よりも優れていますが、荷重セルの固有振動数を測定する必要があります。振動の老化と共鳴老化は、低エネルギー消費、短い期間、良好な効果、弾性元素の表面への損傷、単純な動作によって特徴付けられます。振動老化のメカニズムは依然として決定的ではありません。外国の専門家が提唱する理論と視点には、塑性変形理論、疲労理論、格子脱臼スリップ理論、エネルギーの視点、材料力学の視点が含まれます。